CNC加工过切检查:
慧闻智造提醒过切是经常出现的问题,要特别重视。解决的方法,cnc加工,是将刀路模拟一遍,在各种方位视角反复检查,没有检查的刀路不允许上机加工。外形铣削时,下刀点选择不当会出现过切,可以改变下刀点加以避免。
下刀点的选择:
编写刀路时,可在的任意高度和位置下刀,第yi刀刚开始加工时,吃刀量往往比较大,容易引起断刀、弹刀,这时可以将下刀位开粗或且第yi层下刀走空刀,尽量在料外边下刀,此问题一定要引起注意。
CNC加工单的内容:
为了便于和操作员沟通,cnc加工厂,加工单(程序纸)应包括:NC程序名和刀具类型 、刀具直径 、刀具装夹长度、 加工余量、刀路类型(开粗或光刀)、原始图形文件名称(如cnc1c:mc9acb01s.mc9)、 有特殊加工要求要附简图说明
CNC数控加工有下列优点:①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,cnc零件加工,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。②加工质量稳定,cnc加工价格,加工精度高,重复精度高,适应的加工要求。③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用佳切削量而减少了切削时间。④可加工常规方法难以加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
完成cnc加工程序规划之后,要对cnc加工程序进行试行。通过对cnc加工程序试行成果进行记录、测评和分析,来优化cnc加工程序傍边存在问题,防止在cnc加工程序使用影响数控加工质量。另一方面在对软件体系升级之后,要对相应硬件体系进行升级,根绝使用一些老化和陈旧设备,这样无法支撑相应软件体系正常运作。
cnc加工尽管能够完成自动化加工,但是却离不开相应人员操作,保护与修理。因此,为了能够更好辅佐机cnc加工设备在正常情况下运行,并完成高质量加工,要重视相应人员技术与才能提高。在实际操作傍边,一方面要提高cnc加工设备操作人员技术水平,另一方面也要重视对保护与cnc加工管理人员才能提高。
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